ОБЕЗВОЖИВАНИЕ ОСАДКА СТОЧНЫХ ВОД
  О компании
  Ключевые компетенции
  Научно-технологическая кооперация
  Основные решения
  Экологический инжиниринг
  Основные технологические решения в области водоподготовки и водоотведения
  Обезвоживание осадка сточных вод
  Производственно-технические комплексы переработки илового осадка сточных вод, промышленных отходов и ТКО
  Технология переработки накопленного осадка реагентным методом
  Контакты
 
  • Производственно-технический комплекс обезвоживания илового осадка сточных вод
  • Преимущества узлов обезвоживания на основе высокоскоростных двухфазных центрифуг (декантеров)

  • ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ИЛОВОГО ОСАДКА СТОЧНЫХ ВОД

      ПТК обезвоживания илового осадка сточных вод строится на базе высокоскоростных двухфазных центрифуг компании Hiller различных типоразмеров и производительностью по шламу от 0,5 м3/час до 155 м3/час
      В основе функционирования блоков заводской готовности производственно-технического комплекса положена декантация неоднородных сред под действием сил центробежного поля сепарационного оборудования (двухфазная и трехфазная декантация)
      Технологическая схема учитывает различные особенности стоков и обеспечивает изготовление и поставку установок с учетом требований конкретного Заказчика как по производительности и режимам работы, так и по характеристикам входного сырья
    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (DP45-422):
    • Диаметр барабана 450 мм
    • Макс. скорость 3.800 об/мин
    • Динамическая нагрузка 3.630х g
    • Габариты 3570x 1480 x 1150 мм
    • Вес 4.000 кг
    • Эквивалентная площадь осветления 450 м3
    • Вращающейся момент 7.500 Нм
    • Все соприкасающейся с продуктом элементы выполнены из высокопрочного, коррозионно-стойкого материала 1.4470 (AISI 329) - материал используется в нефтяной, газовой и химической промышленности
    ПРЕИМУЩЕСТВА УЗЛОВ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НА ОСНОВЕ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ ДВУХФАЗНЫХ ЦЕНТРИФУГ (ДЕКАНТЕРОВ)
    Преимущества декантеров по сравнению с фильтр-прессами
    • Современные декантеры обеспечивают обезвоживание смеси осадка очистных сооружений и избыточного ила до 75% влагосодержания (это гарантированный показатель), а в летний период – до 73% влагосодержания и ниже.
    • На фильтр-прессах достигается показатель обезвоживания более 80% влагосодержания, а на практике часто составляет 83% и более
    • Разница во влагосодержании в 5% приводит:
      • к увеличению расхода топлива на 35% в случае дальнейшей сушки осадка
      • к увеличению массы осадка на 25% в случае дальнейшего вывоза обезвоженного осадка
    • Герметичный корпус декантера при правильной организации процесса обезвоживания обеспечивает отсутствие запаха в рабочей зоне
    • В процессе работы оборудования на декантер требуется меньший расход промывной воды в отличие от фильтр-пресса
    • Декантеры более компактны:
      • занимают меньше места в цеху
      • снижается стоимость строительных работ
      • позволяет создавать компактные компоновочные решения
    • Декантеры позволяют работать с осадком, в составе которого присутствуют жирные фракции, что может привести к выходу из строя лент в случае ленточных фильтр-прессов
    • Декантеры - высокотехнологичное и высоконадежное оборудование - обладают оптимальной защитой от износа, которая защищает наиболее уязвимые зоны (в частности, заборную камеру, спираль шнека, выходные окна выгрузки твёрдой фазы на коническом конце барабана, корпус)
    Узел обезвоживания в составе производственно-технического комплекса термомеханической обработки илового осадка
    Использование решения по обезвоживанию илового осадка на основе высокоскоростных двухфазных центрифуг в составе узлов обезвоживания дает возможность использовать единое технологическое решение по утилизации илового осадка сточных вод на водоканалах, что позволяет:
    • оптимизировать технологический процесс обработки илового осадка сточных вод
    • унифицировать технологическую схему и исключить необходимость дополнительной сушки
    • обеспечить требуемые технологические показатели (в частности, по влагосодержанию)
    • минимизировать рабочую зону
    • разместить узел обезвоживания и комплекс по термической утилизации осадка в единой рабочей зоне в рамках одного помещения
    • исключить запахи


    О Компании | Ключевые компетенции | Научно-технологическая кооперация | Основные решения | Контакты
     
    Все права защищены © Центр технологий возобновления ресурсов, 2023 Разработка: asv